ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນໂຟມຊິລິໂຄນແຂງມີດັ່ງນີ້:
1.ມີ bulges ທ້ອງຖິ່ນຢູ່ດ້ານຜະລິດຕະພັນ, ຫຼືຟອງຈະແຈ້ງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຮອຍແຕກ.
ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນເກີດຈາກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການເກັບຮັກສາອາຍແກັສຂອງພື້ນຜິວ: ອາກາດຖືກຕິດຢູ່ລະຫວ່າງສານປະສົມຢາງພາລາແລະພື້ນຜິວ mold ແລະບໍ່ສາມາດລະບາຍອາກາດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
2.Poor exhaust design ຂອງ mold: ຈໍານວນ, ຕໍາແຫນ່ງຫຼືຄວາມເລິກຂອງສະລັອດຕິງໄອເສຍແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
3.Excessively mold temperature ສູງ: ການປະສົມຢາງພາລາຂອງຫນ້າດິນ instantly foams ແລະ vulcanizes, trapping ອາຍແກັສຕໍ່ມາທີ່ຜະລິດພາຍໃນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ bliss.
4. ຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ທາດລະເຫີຍໃນສານປະສົມຢາງ: ເມື່ອວັດຖຸດິບປຽກຊຸ່ມ ຫຼື ປະສົມກັບສານລະລາຍຈຸດ-ການຕົ້ມ-ຕໍ່າ, ໄອນ້ໍາເພີ່ມເຕີມຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
2.The ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ silicone Foam ແມ່ນ rough, ຈືດໆແລະມີປອກເປືອກສີສົ້ມ. ແລະບັນຫານີ້ຈະ influnece ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ silicone Foam.
ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນອາດຈະເກີດຈາກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
1.Poor ດ້ານສໍາເລັດຮູບຂອງ mold: mold ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນ rough ຫຼືມີຝຸ່ນ.
2. ການໄຫຼເຂົ້າຂອງສານປະສົມຢາງບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມສຕິກຂອງສານປະສົມຢາງພາລາຕໍ່າເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼື ແຮງດັນປິດບໍ່ພຽງພໍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສານປະສົມຢາງພາລາບໍ່ຕິດດີກັບພື້ນຜິວຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ.
3. ການປົນເປື້ອນສານປະສົມຂອງຢາງພາລາ: ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ປະສົມຢູ່ໃນຫຼືຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທາດປະສົມຢາງທີ່ໃຊ້.