ການພັດທະນາ-ໂຊລູຊັ່ນການຜະນຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການປະທັບຕາແບບຍືດຫຍຸ່ນດ້ວຍວິທີການຕິດຂັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການເລືອກສິດsponge ຊິລິໂຄນທີ່ມີກາວມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບປະທັບຕາ enclosure, insulation ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືສູງ{0}}ອົງປະກອບການສັ່ນສະເທືອນ dampening. ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຈັບຄູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ-ກາວທີ່ລະອຽດອ່ອນ (PSA) ກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ delamination, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຢຸດອຸປະກອນ.
- ການເລືອກ PSA ທີ່ຖືກຕ້ອງ: Acrylic ທຽບກັບ Silicone tapes
ບໍ່ແມ່ນການຍຶດຫນຽວທັງຫມົດປະຕິບັດເທົ່າທຽມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ໂດຍປົກກະຕິຊິລິໂຄນແມ່ນບໍ່ແມ່ນ-ວັດສະດຸທີ່ຕິດ, ຕ້ອງການຄວາມລົ້ມເຫຼວສະເພາະ-ສູດກາວທີ່ທົນທານ.
ຄວາມດັນອາຄຣີລິກ-ກາວທີ່ລະອຽດອ່ອນ (PSA):
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ -40 ອົງສາເຖິງ 120 ອົງສາ . Acrylic ສະຫນອງ tack ເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.
ຄວາມແຕກຕ່າງສອງເທົ່າ-ເທບດ້ານຂ້າງ:
ອອກແບບມາເພື່ອຜູກມັດສະເປຊິລິໂຄນຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມໜຽວສູງຕໍ່ແຜ່ນຮອງທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ຜົງ-ໂລຫະເຄືອບ ຫຼື-ພື້ນຜິວ-ພລາສຕິກພະລັງງານຕໍ່າຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ.
ການກະກຽມດ້ານແລະເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ການບັນລຸປະສິດທິພາບການຜູກມັດສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມດ້ານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການ delamination ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການດໍາເນີນງານ.
ທໍາຄວາມສະອາດ substrate:ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ເປັນໂລຫະ ຫຼືພລາສຕິກດ້ວຍການປະສົມ 70/30 Isopropyl Alcohol (IPA) ເພື່ອເອົານໍ້າມັນ ແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງ.
ການໃສ່ພື້ນຜິວ:ໃຊ້ຊິລິໂຄນ-ຮອງພື້ນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ-ພື້ນຜິວ-ຊັ້ນພະລັງງານຕໍ່າກ່ອນການໃສ່ເທບເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງສານເຄມີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນ:ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ (10-15 PSI) ໂດຍໃຊ້ລູກກິ້ງຢາງແຂງ. PSAs ແມ່ນຄວາມກົດດັນ-ຂຶ້ນກັບ; ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ສູງສຸດໃນທົ່ວຫນ້າ micro-textured.
ເວລາຢູ່:ອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມຮັກສາຢ່າງຫນ້ອຍ 24 ຊົ່ວໂມງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ gaskets ກັບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ.
[ໃສ່ຮູບໃສ່ບ່ອນນີ້: Precision die-ຕັດແກັດຊິລິໂຄນ. Alt: Precision die cut adhesive backed silicone sponge gaskets ສໍາລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ]
- ສູງ-ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ ແລະຫຼັງ-ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ
Precision post{0}}ການປຸງແຕ່ງປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນການຫຼຸດລົງ-ໃນອົງປະກອບປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊື່ອມໂຍງສໍາລັບ OEMs.
ຕາຍ-ການຕັດ ແລະຈູບ-ການຕັດ:ເລຂາຄະນິດທີ່ກຳນົດເອງຕັດໃຫ້ຄວາມທົນທານ CAD ທີ່ຊັດເຈນລົງເຖິງ ± 0.2 ມມ, ມີຢູ່ໃນແຜ່ນມ້ວນສຳລັບການປະກອບແບບອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດ.
ການຕັດແບບກຳນົດເອງ:ມ້ວນຕົ້ນສະບັບແບ່ງອອກເປັນຄວາມກວ້າງຂອງແຖບກໍານົດເອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 5 ມມ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໃນຊ່ອງທາງການຜະນຶກແຄບ.
ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ:ການຈັດຫາໂພລີເມີດິບໂດຍກົງຜ່ານການຮ່ວມມືຂັ້ນຕົ້ນທາງຍຸດທະສາດເຮັດໃຫ້ batch-ເຖິງ-batch ຄວາມສອດຄ່ອງໃນໂຄງສ້າງຂອງເຊລ, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ durometer ໃນທົ່ວການຜະລິດປະລິມານສູງ-.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະສົມປະສານsponge ຊິລິໂຄນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງgaskets ເຂົ້າໄປໃນ enclosures ເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ມີທາງເລືອກໃນການຈັດຊື້ທີ່ປ່ຽນແປງເຮັດໃຫ້ການເຮັດໃຫ້ຮູບແບບແບບງ່າຍດາຍ. ໂຮງງານຜະລິດແບບພິເສດທີ່ມີການຕິດຕັ້ງການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 40 ໜ່ວຍ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດ 13,000 ຕາແມັດ ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດ ແລະ ຕາຍແບບກຳນົດເອງໄດ້-ການຕັດດ້ວຍປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ-ຕ້ອງການໜ້ອຍສຸດ 20 ຕາແມັດສຳລັບການແລ່ນແບບກຳນົດເອງ, ຄຽງຄູ່ກັບສູນ -ໂຄງການຈັດວາງລະດັບມາດຕະຖານສຳລັບເກຣດມາດຕະຖານ.
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບຍຸດທະສາດການຜະນຶກຂອງທ່ານ
ຕ້ອງການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້sponge ຊິລິໂຄນທີ່ມີກາວການແກ້ໄຂໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕໍ່ກັບFDA, RoHS, ແລະUL94 V-0ມາດຕະຖານ? ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງວັດສະດຸຟຣີຫຼືສົ່ງຮູບແຕ້ມ CAD ຂອງທ່ານໄປຫາທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ສໍາລັບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນດ້ານວິຊາການແລະທາງເລືອກການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ.