ການສີດ molding silicone foaming ແມ່ນຂະບວນການທີ່ປະສົມປະສານຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ກັບຕົວແທນ foaming ແລະ, ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນຂະຫຍາຍ porous ໃນ mold ໃນເວລາດຽວ. ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການກະກຽມແລະການປະສົມວັດຖຸດິບ:
ຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວ (LSR) ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຢາງພື້ນຖານ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສອງ-ອົງປະກອບ (A/B component). ປະສົມເຈວຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຢ່າງຊັດເຈນກັບສານໂຟມເຄມີ (ສານປະສົມທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະເສື່ອມສະຫຼາຍເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສໃນອຸນຫະພູມສະເພາະ) ແລະສີທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ. ຂະບວນການປະສົມຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຫຼີກເວັ້ນການແນະນໍາອາຍແກັສລ່ວງຫນ້າ.
ການສີດແມ່ພິມ:
ນ້ຳສ້າງ-ວັດສະດຸຂອງແຫຼວທີ່ປະສົມກັນນັ້ນຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຖັງຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຜ່ານປ້ຳວັດ. ເຄື່ອງຈັກຈະສີດວັດສະດຸຂອງແຫຼວຈຳນວນໜຶ່ງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນ-. ໃນເວລານີ້, ອຸນຫະພູມ mold ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ decomposition ຂອງຕົວແທນ foaming ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ foaming ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມ mold.
Foaming ແລະ vulcanization:
ເມື່ອຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມຖືກຕື່ມ, ອຸນຫະພູມ mold ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການເສື່ອມໂຊມຂອງຕົວແທນ foaming (ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 130 ອົງສາແລະ 180 ອົງສາ), ຕົວແທນ foaming ເລີ່ມ decompose ເມື່ອຄວາມຮ້ອນ, ສ້າງທາດອາຍຜິດ (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ), ເຊິ່ງປະກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຈຸລັງປິດຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃນ silica gel matrix.
ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນແລະການອອກແບບ:
ຫຼັງຈາກ vulcanization ສໍາເລັດ, ລໍຖ້າ mold ເຢັນລົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດ mold ເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ.