ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ - ໂຟມທີ່ດີ, ວັດຖຸດິບຫຼັກແມ່ນກຸນແຈ
ອຸປະກອນຊິລິໂຄນ: ສິ່ງນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ຖານ" ຂອງໂຟມ (ສະແດງໃນຮູບແບບຊິລິໂຄນ), ຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງເພື່ອປະສົມປະສານກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດກໍານົດໂດຍກົງກໍານົດສະຖຽນລະພາບຂອງໂຟມ ({4}} 60 ລະດັບອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ) ແລະຄວາມຍືດຍຸ່ນ. Silicone ຂອງແຫຼວທີ່ນິຍົມຮັບປະກັນການຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາພາຍຫຼັງການບີບອັດຊ້ໍາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ການໃຊ້ໄລຍະຍາວຈາກຜູ້ສູງອາຍຸຫຼືແຂງ.

FUME Silica (Ili {- bonded Silica): ຕົວແທນ "ຕົວແທນເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ" ສໍາລັບໂຟມ. ຜົງຂາວທີ່ດີນີ້, ໃນເວລາທີ່ປະສົມກັບຊິລິໂຄນ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ກ້ອງຖ່າຍຮູບ microscopic" ທີ່ຮອງຮັບຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ໍາຕາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Foam - -. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ຊິລິໂຄນທີ່ຫນາວຈະກາຍເປັນນຸ່ມແລະອ່ອນເພຍ, ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການບີບອັດຂອງໂລກແລະຄວາມວຸ້ນວາຍໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.
ແນ່ນອນ, ຂື້ນກັບສະຖານະການການນໍາໃຊ້, ຕົວແທນຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ (ເຊັ່ນ: ຕົວແທນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວແລະນ້ໍາຊິລິໂຄນແລະມີຮູບແບບຊິລິໂຄນແມ່ນສະເຫມີໄປທີ່ຈະກໍານົດການປະຕິບັດງານຂອງໂຟມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ປົນແລະ stir - ໃຫ້ສ່ວນປະກອບ "ເຂົ້າໃກ້"
ເມື່ອສ່ວນປະກອບຕ່າງໆພ້ອມແລ້ວ, ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນປະສົມພິເສດເພື່ອ "ທີມ". ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງທາດຊິລິໂຄນຂອງ Silicone ເຮັດໃຫ້ການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດຕິພາບດີຂື້ນ, ແຕ່ມີສອງຈຸດທີ່ສໍາຄັນ:
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 50 ອົງສາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ Foaming ຕໍ່ມາຈະ "ສູນເສຍການຄວບຄຸມ" ລ່ວງຫນ້າ;
ການປະສົມເວລາ: ໂດຍທົ່ວໄປ 20 - 30 ນາທີ, ຈົນກ່ວາປະລິມານທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນແລະບໍ່ມີສີສັນທີ່ມີປະໂຫຍດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຮູທາງອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼັງຈາກ Foaming.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າການປະສົມບໍ່ເປັນເອກະພາບ? ໃນບາງສະຖານທີ່, ກຸ່ມບໍລິສັດຊິມອາຍແກັດແລະໂຟມຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກ; ໃນສະຖານທີ່ອື່ນໆ, ເນື້ອໃນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍແລະໂຟມຈະອ່ອນແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ. ສະນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງ "Foaming ເປັນເອກະພາບ".
ຂັ້ນຕອນທີ 3: FOAM MICKING - ຊ່ວງເວລາ "ການຫັນເປັນ" ຂອງໂຟມ
ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ຫນ້າອັດສະຈັນທີ່ສຸດ! ສານປະສົມປະສານແມ່ນຖືກສົ່ງໄປທີ່ "ກອງປະຊຸມ Foaming" ແລະຫັນຜ່ານຂະບວນການ:
ຂະບວນການ foaming ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ມ້ວນມະຫາຊົນຂອງ "ມ້ວນ" ທໍາອິດ, ກ່ອນ {{0} {{{- ກົດເປັນແຜ່ນຫນາທີ່ຫນາແຫນ້ນໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສ້າງພື້ນຖານໃນການຮັບປະກັນຄວາມຮາບຖານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກຂົນສົ່ງຢ່າງລຽບງ່າຍໃສ່ສາຍແອວລໍາໂພງແລະປ້ອນຂໍ້ມູນສູງ {{4. ພາຍໃນສະພາ, ຄືກັບແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄວາມຄືບຫນ້າຕາມສາຍແອວລໍາລຽງ, ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມກັບການຂະຫຍາຍຕົວ, ໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຍືດຍຸ່ນ
ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການອອກຈາກເຕົາອົບ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນມ້ວນໂຟມທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຮູບຮ່າງແປນ (ຫຼືຕັດເປັນແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການ).
ປຸ່ມ: Pores ໄດ້ຄວບຄຸມໄດ້ແນວໃດ? ທ່ານອາດຈະສົງໄສວ່າ: ເປັນຫຍັງຟອງຟອງບາງຊະນິດຈຶ່ງມີຮູຄືກັບຫມາກງາບາງຫນ່ວຍ (0.0-0.5mm) ແລະອື່ນໆເຊັ່ນ: ຖົ່ວລຽນ (1-3mm)?
•ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປະລິມານຂອງຕົວແທນ Foaming ແລະຄວາມໄວທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກ້າຫານຫຼາຍ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວຂື້ນ, ເຫມາະສໍາລັບການດູດຊືມແລະການສນວນກັນຊ shock ອກແລະສຽງດັງໆ); ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຂຸມອາກາດແມ່ນດີ (ເຫມາະສໍາລັບການປະທັບຕາກັນນ້ໍາ).
•ຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຢ່າງເປັນທາງການ - ເມື່ອເບິ່ງດ້ວຍແກ້ວທີ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ແລະມັນຈະບໍ່ມີຄວາມສັບສົນກ່ຽວກັບຫລຸມຂະຫນາດນ້ອຍ ", ເຊິ່ງແມ່ນຜົນງານຂອງຂະບວນການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: Post {- ການປຸງແຕ່ງ - "ເຮັດການກວດຮ່າງກາຍແລະສ້ອມແປງລາຍລະອຽດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ" ສໍາລັບໂຟມ
ໂຟມພຽງແຕ່ foam ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໂດຍກົງ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງ "ການປັ່ນປ່ວນທີ່ດີ": ເອົາມັນຢູ່ໃນເຕົາອົບປະມານ 200 {{{ ການຕັດ / ການຕັດ: ວັດສະດຸ: ວັດສະດຸມ້ວນແມ່ນຖືກຕັດເປັນແຜ່ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ສໍາລັບໂຟມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ (ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ຄວນ. ການປະຕິບັດ Spot-Check: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມາດຕະການ (ຕັ້ງແຕ່ 0.8G ຫາ 0.8G / cm, ປັບຕົວອອກມາ) ແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງການເຮັດວຽກ (ເພື່ອກໍານົດຊີວິດການບໍລິການ).
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໂຟມຊິລິໂຄນແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ
![]()
